包装盒设计流程：
1、市场调研：市场调研是有目的地收集与产品相关的资料的过程，它包括资料收集、资料整理、资料分析三个阶段。
2、设计分析：设计分析师以市场调研位基础、建立在资料分析之上的设计思维判断，设计分析的工作包括提出图形、色彩、文字、材料的整合构思，以及确定实现设计所需要采取哪些具体的手法、工艺等，并预测产品包装*终的表达效果，以及产品投放市场后所产生的市场效应、社会效益等。
3、展开设计：又称为初步设计阶段，是快速地构思和表现各种创意方案的阶段，即对设计对象从多角度、多层次，尝试性地拟定各种可能的初期设计方案。
4、设计深化：这一阶段必须处理和解决好两个方面发问题：一方面是在深入讨论设计理念与设计草图是否一致的基础上，从创意、艺术性、文化性、审美性等的层面碎初步设计的草图进行筛选，从中选出具有代表性的的草图；另一方面是对选中的草图进行深化设计，做初期的效果图。
5、设计定稿：这一阶段要求将前期选择的*有方案，通过适当的表现手法，使之完美。准确地表现出来，并围绕主体进行在设计。
6、设计推广：在这一阶段，客户会将定稿的几个方案进行包装印刷，鉴定工艺、技术等个方面的可行性，同时也测试器造型、色彩与环境及流行趋势的吻合程度，还有就是投入市场试销。
7、设计管理：主要包括两个方面，一是进行市场追踪，结合市场变化了解消费者观念的变化。二是信息反馈。就是把产品销售情况客观反映回来，设计师以此作为依据对出现的问题进行深入修改和完善。
牛皮纸箱是如何上胶的?这几个环节你需要知道!
1.上胶工艺开始之前，要确保单面纸板在进入施胶辊辊夹之际应尽可能平整
纸板可通过“接触橡胶辊”或“接触棒”与施胶辊接触。接触棒相对便宜些，也不需要花大力气保养，能完全适用于大多数上胶工艺。但若是某些特种纸板，如微型瓦楞纸板，那么接触橡胶辊则显得有优势，因其更具线性压力，此外还能降低楞尖与施胶辊的接触弧(和接触棒相比)。
施胶辊表面进行喷沙或雕刻处理，通常镀上一层铬，或采用不锈钢作原材料，目的仍是把淀粉黏合剂膜均匀地涂到楞尖上。
由于到黏合处的距离相对长些，所以淀粉黏合剂在楞尖上的停留时间要比单面机的施胶辊上停留时间长。有些瓦线有两套淀粉黏合剂循环系统，这样在上胶机上便可选用固含量较高的黏合剂。而上胶机施胶辊运转速度仍低于纸张传送速度约3%，有利于淀粉黏合剂连续不断地传送至楞尖上。
2.刮胶辊表面为平整的镀铬层或陶瓷涂层
淀粉黏合剂托盘系统广泛应用在各上胶机上，因为其操作简单，而且低温环境(相对单面机而言)即意味着托盘内黏合剂糊化问题会很少。自动可调糊胶盘不管在上胶机上还是单面机上都同样重要，其位置应调到下层面纸边缘向里3毫米～4毫米处，这样可以避免淀粉黏合剂溢到双面机的热板上。不使用黏合剂托盘系统，上胶层很快就会变硬，然后形成一个切边，该切边会损坏随后加工的幅宽更大的纸板，若随后加工的纸板幅宽更小则会损坏昂贵的输送带，缺少这种糊胶盘会使操作中多条输送带频频出现问题。
上胶机运行前，要先在上下胶盒内放入适量的玉米淀粉粘合剂，并落下压力辊，将压力辊和涂胶辊间隙调至略小于所涂单面瓦楞纸板的厚度，且两端大小应一致。开机后，调整手轮，使涂胶辊与匀胶辊之间的间隙大小适宜，观察涂胶辊上的胶量是否适当。
当单面瓦楞纸板和面纸从多重预热器输送过来后，用人工导向将纸板和面纸送入预热辊和涂胶辊，然后将两层单面瓦楞纸板和一层面纸一并送入粘合烘干机。观察压力辊是否转动或是否塌楞，若压力辊未转动纸板有塌楞现象，是因单面机所致。若纸板在上胶机前未塌楞而涂胶后塌楞，是因涂胶辊与压力辊间隙过小，应将螺栓向上调出，增加压辊和涂胶辊的间隙。